Ako sa vysporiadať s nedostatočným plnením vstrekovaných dielov
Spracovanie vstrekovaním od plastových častíc po formovanie výrobkov vstrekovaním musí prejsť sériou prísnych procesov a nedostatočné zvládnutie akéhokoľvek procesu v strede povedie k problémom s kvalitou výrobkov, ktoré sú zdieľané nasledovne.
1. Reologická mechanika plastov: ako plasty tečú, orientujú sa a menia viskozitu
2. Účel, činnosť a výsledky regulácie teploty, tlaku, rýchlosti a chladenia
3. Viacstupňové plnenie a viacstupňová kontrola udržiavania tlaku; Kryštalické, amorfné a molekulárne/vláknové orientácie ovplyvňujú proces a kvalitu
4. Ako ovplyvňuje proces a kvalitu úprava nastavenia vstrekovacieho stroja
5. Vplyv vnútorného napätia, rýchlosti ochladzovania a zmršťovania plastov na kvalitu plastových dielov
Nesprávne nastavenie posuvu, nedostatok materiálu alebo príliš veľa.
Nedostatok materiálu môže byť spôsobený nesprávnym meraním podávania alebo nesprávnou činnosťou systému riadenia podávania, abnormálnym vstrekovacím cyklom v dôsledku obmedzení vstrekovacieho stroja alebo formy alebo prevádzkových podmienok, nízkym protitlakom predlisku alebo nízkou hustotou častíc vo valci. Pre častice s veľkými časticami a veľkou pórovitosťou by sa mali plasty s veľkými zmenami v pomere kryštalinity, ako je polyetylén, polypropylén, nylon atď., a plasty s veľkou viskozitou, ako je ABS atď., upraviť, keď je teplota materiálu vysoká. , a treba upraviť množstvo materiálu.
Keď je na konci valca uloženého príliš veľa materiálu, skrutka spotrebuje vstrekovací tlak presahujúci množstvo na stlačenie a vytlačenie prebytočného materiálu uloženého vo valci počas procesu vstrekovania, čím sa výrazne zníži efektívny vstrekovací tlak plastu. vstup do dutiny formy a sťaženie plnenia produktu.
Vstrekovací tlak je príliš nízky, čas vstrekovania je krátky a piest alebo skrutka sa vracajú príliš skoro.
Roztavené plasty majú vysokú viskozitu a zlú tekutosť pri nízkych teplotách, preto by sa malo používať vysokotlakové a vysokorýchlostné vstrekovanie. Napríklad pri výrobe ABS farebných dielov vysoká teplotná odolnosť farbiva obmedzuje teplotu ohrevu valca, čo by malo byť kompenzované vyšším vstrekovacím tlakom a dlhším vstrekovacím časom ako je obvyklé.
Teplota materiálu je príliš nízka.
Teplota zadného konca valca je nízka a tavenina vstupujúca do dutiny formy stúpa do takej miery, že je obtiažne prúdiť v dôsledku chladiaceho účinku formy, čo bráni plneniu vzdialenej formy; Nízka teplota a ťažkosti s plastovým tokom s vysokou viskozitou v prednej časti valca bránia pohybu skrutky dopredu, čo vedie k dostatočnému tlaku indikovanému tlakomerom, ale tavenina vstupuje do dutiny formy pri nízkom tlaku a nízkej rýchlosti.
