Predmety vytvorené počas procesu formovania sú známe ako lisované diely. Táto metóda zahŕňa vstrekovanie roztaveného materiálu do dutiny alebo formy, čím sa nechá vychladnúť, vytvrdne a nadobudne požadovaný tvar.
Je možné CNC frézovať plast. V skutočnosti jednou z bežných metód výroby plastových dielov rýchlo, presne a s vysokou úrovňou presnosti je CNC obrábanie.
Šál, tiež známy ako letmý okraj, prepad, prepad atď., sa väčšinou vyskytuje v deliacej polohe formy, ako sú: deliaca plocha formy, posuvná časť posúvača, prasklina vložky, póry hornej tyče atď. Ak sa únik včas nevyrieši, bude sa ďalej rozširovať, čo má za následok čiastočné zrútenie formy na potlač, čo vedie k trvalej obštrukcii. Praskliny vo vložke a plášť pórov vyhadzovacej tyče môžu tiež spôsobiť uviaznutie produktu na forme, čo ovplyvní uvoľnenie formy.
Proces vstrekovania vstrekovacej formy možno zhruba rozdeliť do troch krokov, po prvé, zvládnutie teploty; Po druhé, zvládnutie tlaku; Po tretie, cyklus formovania.
Potvrďte cestu chladiacej vody, hĺbka zaskrutkovania skrutky do dosky je 1,5-1,8 násobok priemeru skrutky. Pri nedostatočnom zaskrutkovaní sa zuby ľahko skĺznu a hrozí nebezpečenstvo vypadnutia plesní. Skontrolujte, či sú personál, materiály, nástroje, dokumenty, pomocné vybavenie atď. potrebné na výrobu v dobrom stave.
Charakteristiky vstrekovania plastov sú určené charakteristikami suroviny a existujú dva hlavné body: jedným je plniaca aktivita plastovej taveniny počas vstrekovania a druhým je poloha zmršťovania plastu v dutine formy, keď ochladí sa a vytvrdí. Tieto dva body určujú rozdiel medzi vstrekovacou formou a náročnosťou konštrukcie vstrekovacej formy. Pri navrhovaní vstrekovacích foriem je potrebné informovať sa o vlastnostiach spracovávaných plastových surovín, aby bola navrhnutá vstrekovacia forma rozumnejšia a vlastnosti plastov sa užitočne uplatnili v procese navrhovania. Preto sú otázky, ktoré je potrebné zvážiť v procese navrhovania vstrekovacej formy, nasledovné.
