Zdieľajte technológiu povrchovej úpravy pred galvanickým pokovovaním plastových výrobkov
Povrchová úprava spracovania plastových výrobkov zahŕňa najmä povrchovú úpravu a povrchovú úpravu.
Všeobecne povedané, plasty majú veľkú kryštalinitu, malú polaritu alebo nepolaritu a nízku povrchovú energiu, čo ovplyvní priľnavosť povlaku. Pretože plast je nevodivý izolant, nemôže byť podľa predpisov o procese galvanizácie priamo nanášaný na povrch plastu. Preto by sa pred povrchovou úpravou mala vykonať potrebná predbežná úprava, aby sa zlepšila priľnavosť náteru a zabezpečila sa vodivá spodná vrstva s dobrou priľnavosťou k náteru.
Predúprava povlaku zahŕňa odmastenie plastového povrchu, to znamená čistenie povrchu olejovými škvrnami a prostriedkami na uvoľnenie formy a aktiváciu plastového povrchu na zlepšenie priľnavosti povlaku.
Jeden. Odmasťovanie plastových výrobkov
Podobne ako pri odmasťovaní kovových výrobkov. Odmasťovanie plastových výrobkov je možné čistiť organickými rozpúšťadlami alebo alkalickými vodnými roztokmi obsahujúcimi povrchovo aktívne látky. Odmasťovanie organickým rozpúšťadlom je vhodné na čistenie organických nečistôt ako je parafín, včelí vosk, mastnota a iné organické nečistoty na plastovom povrchu. Použité organické rozpúšťadlá nerozpúšťajú, nerozpínajú ani nepraskajú plasty, majú nízky bod varu, prchavosť, netoxicitu a nehorľavosť.
Alkalické vodné roztoky sú vhodné na odmasťovanie plastov odolných voči zásadám. Roztok obsahuje lúh sodný, alkalické soli a rôzne povrchovo aktívne látky. Najčastejšie používaným povrchovo aktívnym činidlom je séria OP, teda alkylfenoletoxylát, ktorý nepenuje a nezostáva na povrchu plastu.
2。 Povrchová aktivácia plastových výrobkov
Táto aktivácia má zvýšiť povrchovú energiu plastu, to znamená vytvoriť nejaké polárne skupiny na povrchu plastu alebo ho zhrubnúť, aby sa povlak ľahšie zmáčal a adsorboval na povrchu dielu. Existujú rôzne metódy povrchovej aktivácie, ako je chemická oxidácia, plameňová oxidácia, leptanie parou rozpúšťadla a oxidácia korónovým výbojom. Medzi nimi je najbežnejšie používanou metódou chemická oxidácia kryštálov, ktorá sa zvyčajne používa ako roztok na úpravu kyselinou chrómovou. Jeho typický vzorec je dvojchróman draselný 4,5 %, voda 8,0 %, koncentrovaná kyselina sírová (viac ako 96 %) 87,5 %.
Niektoré plastové výrobky, ako je polystyrén a ABS plasty, môžu byť potiahnuté priamo bez chemickej oxidácie.
Pre získanie kvalitného náteru je vhodný aj na chemickú oxidačnú úpravu. Napríklad po odmastení plastov ABS ich možno leptať zriedeným roztokom kyseliny chrómovej. Typické liečebné formulácie sú 420 g L kyseliny chrómovej a 200 ml L kyseliny sírovej (špecifická hmotnosť 1,83). Typické procesy úpravy sú 65°C, 70°C 5min, 10min, pranie, sušenie.
Výhodou leptania v roztoku na úpravu kyselinou chrómovou je, že ho možno spracovať rovnomerne, bez ohľadu na to, aký zložitý je tvar plastového výrobku. Jeho nevýhodou je, že pri prevádzke sú nebezpečenstvá a problémy so znečistením.
Účelom predúpravy povlaku je zlepšiť priľnavosť medzi povlakom a plastovým povrchom a vytvoriť na povrchu plastu vodivý kovový substrát.
Proces predúpravy zahŕňa najmä mechanické zdrsnenie, chemické odmasťovanie a chemické zdrsnenie, senzibilizačné ošetrenie, aktivačné ošetrenie, redukčné ošetrenie a bezprúdové pokovovanie. Posledné tri majú zlepšiť priľnavosť povlaku a posledné štyri tvoria vodivý kovový substrát.
