Spracovanie vstrekovaním od plastových častíc po formovanie výrobkov vstrekovaním musí prejsť sériou prísnych procesov a nedostatočné zvládnutie akéhokoľvek procesu v strede povedie k problémom s kvalitou výrobkov, ktoré sú zdieľané nasledovne.
Teplota valca: Teplota, ktorú je potrebné kontrolovať počas procesu vstrekovania, zahŕňa teplotu valca, teplotu trysky a teplotu formy. Teplota prvých dvoch prechodov ovplyvňuje hlavne plastifikáciu a aktivitu plastu, zatiaľ čo druhá teplota ovplyvňuje hlavne aktivitu a chladenie plastu. Každý druh plastu má inú teplotu aktivity, jednotný plast, kvôli rozdielu zdroja alebo triedy, jeho teplota aktivity a teplota diferenciácie sú odlišné, je to kvôli rozdielu v rovnovážnej molekulovej hmotnosti a disperznej molekulovej hmotnosti, procesu plastifikácie plast vo vstrekovacom stroji iného príkladu je tiež odlišný, takže teplota zvoleného valca nie je podobná.
Predmety vytvorené počas procesu formovania sú známe ako lisované diely. Táto metóda zahŕňa vstrekovanie roztaveného materiálu do dutiny alebo formy, čím sa nechá vychladnúť, vytvrdne a nadobudne požadovaný tvar.
Je možné CNC frézovať plast. V skutočnosti jednou z bežných metód výroby plastových dielov rýchlo, presne a s vysokou úrovňou presnosti je CNC obrábanie.
Šál, tiež známy ako letmý okraj, prepad, prepad atď., sa väčšinou vyskytuje v deliacej polohe formy, ako sú: deliaca plocha formy, posuvná časť posúvača, prasklina vložky, póry hornej tyče atď. Ak sa únik včas nevyrieši, bude sa ďalej rozširovať, čo má za následok čiastočné zrútenie formy na potlač, čo vedie k trvalej obštrukcii. Praskliny vo vložke a plášť pórov vyhadzovacej tyče môžu tiež spôsobiť uviaznutie produktu na forme, čo ovplyvní uvoľnenie formy.
Proces vstrekovania vstrekovacej formy možno zhruba rozdeliť do troch krokov, po prvé, zvládnutie teploty; Po druhé, zvládnutie tlaku; Po tretie, cyklus formovania.
