Šál, tiež známy ako letmý okraj, prepad, prepad atď., sa väčšinou vyskytuje v deliacej polohe formy, ako sú: deliaca plocha formy, posuvná časť posúvača, prasklina vložky, póry hornej tyče atď. Ak sa únik včas nevyrieši, bude sa ďalej rozširovať, čo má za následok čiastočné zrútenie formy na potlač, čo vedie k trvalej obštrukcii. Praskliny vo vložke a plášť pórov vyhadzovacej tyče môžu tiež spôsobiť uviaznutie produktu na forme, čo ovplyvní uvoľnenie formy.
Proces vstrekovania vstrekovacej formy možno zhruba rozdeliť do troch krokov, po prvé, zvládnutie teploty; Po druhé, zvládnutie tlaku; Po tretie, cyklus formovania.
Potvrďte cestu chladiacej vody, hĺbka zaskrutkovania skrutky do dosky je 1,5-1,8 násobok priemeru skrutky. Pri nedostatočnom zaskrutkovaní sa zuby ľahko skĺznu a hrozí nebezpečenstvo vypadnutia plesní. Skontrolujte, či sú personál, materiály, nástroje, dokumenty, pomocné vybavenie atď. potrebné na výrobu v dobrom stave.
Charakteristiky vstrekovania plastov sú určené charakteristikami suroviny a existujú dva hlavné body: jedným je plniaca aktivita plastovej taveniny počas vstrekovania a druhým je poloha zmršťovania plastu v dutine formy, keď ochladí sa a vytvrdí. Tieto dva body určujú rozdiel medzi vstrekovacou formou a náročnosťou konštrukcie vstrekovacej formy. Pri navrhovaní vstrekovacích foriem je potrebné informovať sa o vlastnostiach spracovávaných plastových surovín, aby bola navrhnutá vstrekovacia forma rozumnejšia a vlastnosti plastov sa užitočne uplatnili v procese navrhovania. Preto sú otázky, ktoré je potrebné zvážiť v procese navrhovania vstrekovacej formy, nasledovné.
Ak je teplota príliš vysoká, látky s nízkou molekulovou hmotnosťou v nukleačnom činidle sa rozdelia a prchajú, čo znižuje aktívne zložky v nukleačnom činidle, znižuje efekt zlepšenia belosti a vyššia teplota zničí niektoré kryštálové jadrá PP. Huaxia, redukujú stred heterogénnej nukleácie, takže modifikačný efekt je nízky; Ak je teplota príliš nízka, odvádzanie nukleačného činidla nie je dobré a efekt jasu je slabý. Preto je výber vhodnej tvarovacej teploty obzvlášť náročný na zlepšenie prehľadnosti.
priemysel spracovania plastov je dosť energický, s neustálym pokrokom v technológii materiálov je proces vstrekovania čoraz zrelší, mnohí výrobcovia dokázali zvládnuť túto technológiu na výrobu a spracovanie plastov. Uprostred procesu vstrekovania sa dopyt často aplikuje na niekoľko foriem a kvalita formy jednoducho do určitej miery ovplyvňuje kvalitu plastových výrobkov, takže pre operátora je aplikácia rúrkovej formy základom požiadavka. Akým udalostiam musíte venovať pozornosť uprostred procesu nanášania vstrekovacích foriem?
