Produkty
Domov > Produkty > CNC frézované hliníkové eloxované diely

CNC frézované hliníkové eloxované diely Výrobcovia

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedným z čínskych obrábaných dielov, hliníkových obrábaných dielov, výrobcov a dodávateľov plastových lisovaných dielov, špecializujúcich sa na CNC sústruh a mlyn, výrobu foriem a vstrekovanie plastov, bola založená v Číne v roku 2011. Naša továreň so sídlom v Guangzhou, s viac viac ako 1000 metrov štvorcových. Viac ako 10 rokov skúseností s CNC obrábaním a vstrekovaním, neštandardné spracovanie dielov a výroba na zákazku.

Súvisiace produkty

Horúce produkty

  • Delrin acetal Lisované tvarovky

    Delrin acetal Lisované tvarovky

    Zameriavame sa na navrhovanie a výrobu tvarovaných tvaroviek Delrin acetal, tvarované tvarovky Delrin acetal sú neštandardné a vyrábané na mieru podľa požiadaviek zákazníka. Máme bohaté skúsenosti s výrobou rôznych výrobkov na vstrekovanie plastov, najmä vysokovýkonných plastov pre začiatočníkov, ako sú PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..atď.
  • Zákazkové CNC presné obrábanie mosadze / nehrdzavejúcej ocele / kovu / hliníka / častí

    Zákazkové CNC presné obrábanie mosadze / nehrdzavejúcej ocele / kovu / hliníka / častí

    sme špecializovaní výrobcovia z Číny, zákazkové CNC presné obrábanie mosadze / nehrdzavejúcej ocele / kovu / hliníka / dodávateľov častí / továrne, veľkoobchodné vysoko kvalitné výrobky na zákazku presné CNC obrábanie mosadze / nehrdzavejúcej ocele / kovu / hliníka / diely pre výskum a vývoj a výroba , máme perfektný popredajný servis a technickú podporu. Tešíme sa na vašu spoluprácu! Vitajte na zakúpení zákazkového CNC presného obrábania mosadze / nehrdzavejúcej ocele / kovu / hliníka / dielov od nás.
  • Vstrekované PEEK polyéteréterketónové diely

    Vstrekované PEEK polyéteréterketónové diely

    Zameriavame sa na navrhovanie a výrobu Vstrekovaných polyetyléterketónových dielov PEEK, Vstrekovaných plastových dielov z polyetyléterového PEEK sú neštandardné a vyrábajú sa na mieru podľa požiadaviek zákazníka, máme bohaté skúsenosti s výrobou rôznych produktov na vstrekovanie plastov, najmä vysokovýkonných plastov na inžiniering, ako napr. PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..atď.
  • T-kus PEEK pre vysokovýkonnú kvapalinovú chromatografiu / HPLC

    T-kus PEEK pre vysokovýkonnú kvapalinovú chromatografiu / HPLC

    T-kus PEEK konektor pre vysokoúčinnú kvapalinovú chromatografiu / HPLC je vysoko žiaruvzdorný aromatický kryštalický termoplast. Polyéteretherketón sú v drsnom prostredí v súlade s požiadavkami na vývoj použitia vysokovýkonných a praktických aplikácií širokého spektra plastov. Bod mäknutia 334 ° C, teplota skleného prechodu 143 ° C.
  • Tričko PPSU PEX

    Tričko PPSU PEX

    PPSU PEX Tee je zlom z amorfného materiálu, s lepšou húževnatosťou, chemickou stabilitou a odolnosťou proti hydrolýze v porovnaní s PSU, PES a PET. Jeho kontinujúca prevádzková teplota je asi 180 ° C. Aj po starnutí teplotou si stále zachováva vysokú rázovú húževnatosť. Okrem toho nie je ľahké napnúť trhlinu vo vnútri aj jej vynikajúca materiálová charakteristika
  • Nylonové koliesko MC

    Nylonové koliesko MC

    Nylonové koleso MC, všeobecne známe ako nylon, je na súčasnom trhu považované za najpoužívanejší a najznámejší technický plast.
  • Súvisiaci blog
  • Recenzie

  • Aká je presnosť spracovania peeku?

    PEEK má vlastnosti odolnosti voči vysokej teplote, odolnosti voči žiareniu, odolnosti proti korózii, dobrej rozmerovej stability a vynikajúcich elektrických vlastností. Má tiež vynikajúce spracovateľské vlastnosti, ľahké vstrekovanie, vytláčanie a rezanie. Patrí medzi špeciálne technické plasty s vynikajúcim komplexným výkonom. jeden.

  • Aký je rozdiel medzi vysokým modulom a vysokou tvrdosťou pri vstrekovaní?

    Teplota valca: Teplota, ktorú je potrebné kontrolovať počas procesu vstrekovania, zahŕňa teplotu valca, teplotu trysky a teplotu formy. Teplota prvých dvoch prechodov ovplyvňuje hlavne plastifikáciu a aktivitu plastu, zatiaľ čo druhá teplota ovplyvňuje hlavne aktivitu a chladenie plastu. Každý druh plastu má inú teplotu aktivity, jednotný plast, kvôli rozdielu zdroja alebo triedy, jeho teplota aktivity a teplota diferenciácie sú odlišné, je to kvôli rozdielu v rovnovážnej molekulovej hmotnosti a disperznej molekulovej hmotnosti, procesu plastifikácie plast vo vstrekovacom stroji iného príkladu je tiež odlišný, takže teplota zvoleného valca nie je podobná.

  • Aké sú výhody dvojfarebného vstrekovania?

    2K formovanie sa vykonáva hlavne dvojfarebnými formami prostredníctvom dvojfarebných vstrekovacích strojov. máme niekoľko dvojfarebných vstrekovacích lisov, aby sme uspokojili dopyt po diverzifikovanejších, najkvalitnejších výrobkoch s vysokou pridanou hodnotou. Ako je to v porovnaní s tradičným vstrekovaním? Aké sú výhody dvojitého vstrekovania naraz? Poďme za editorom Machke, aby sme pochopili nasledujúce body.

  • Môže byť materiál na pohľad vylisovaný vstrekovaním?

    Odtrhnutý materiál môže byť vstrekovaný do formy. PEEK je vysokoteplotný špeciálny technický plast a je potrebné ho udržiavať pri teplote asi 350 stupňov. To vyžaduje, aby ohrievacia časť valca vstrekovacieho stroja nepretržite a stabilne poskytovala teplotu ohrevu nad 350 stupňov. Teplota topenia odtrhnutého materiálu pri vysokej teplote je relatívne vysoká a viskozita v roztavenom stave je relatívne veľká a tlak potrebný na vstrekovanie je vyšší a opotrebovanie skrutky je väčšie. Okrem toho si vstrekovanie do formy vyžaduje zahrievanie, ktoré sa líši od bežného vstrekovania. Odporúča sa nájsť výrobcu, ktorý sa špecializuje na vstrekovanie do formy, aby sa predišlo určitým technickým rizikám.

  • Čo je príčinou zlého uvoľnenia formy, keď sú výrobky na vstrekovanie lepkavé?

    Existuje mnoho dôvodov pre lepenie a zlé vyberanie výrobkov vstrekovaním z formy a zlyhanie formy je jedným z hlavných dôvodov. Príčiny a metódy liečby sú nasledovné:

  • Vysvetlenie niekoľkých bežných príčin prerezania obrobkov

    Existuje mnoho dôvodov pre nadmerný rez obrobku pri CNC obrábaní. Ak je obrobok prerezaný, bude po zváraní opravený a obrobok bude priamo zlikvidovaný. Najmä pri spracovaní veľkej formy je najproblematickejšie stretnúť sa s prerezaním obrobku. Ako sa s tým vysporiadať, o svoje pracovné skúsenosti sa s vami podelím nižšie.

Odoslať dopyt