Produkty
Domov > Produkty > Kovanie F1960

Kovanie F1960 Výrobcovia

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedným z čínskych obrábaných dielov, hliníkových obrábaných dielov, výrobcov a dodávateľov plastových lisovaných dielov, špecializujúcich sa na CNC sústruh a mlyn, výrobu foriem a vstrekovanie plastov, bola založená v Číne v roku 2011. Naša továreň so sídlom v Guangzhou, s viac viac ako 1000 metrov štvorcových. Viac ako 10 rokov skúseností s CNC obrábaním a vstrekovaním, neštandardné spracovanie dielov a výroba na zákazku.

Súvisiace produkty

Horúce produkty

  • Ketron PEEK 1000 trubica

    Ketron PEEK 1000 trubica

    Naša spoločnosť je továreň špecializujúca sa na výrobu profilov PEEK so zameraním na tyče PEEK, tyče PEEK, rúrky PEEK, rúrky PEEK, plechy PEEK, dosky PEEK PEEK film atď.
  • Bankový kolík Vespel SP-1/polyimidový dorazový kolík

    Bankový kolík Vespel SP-1/polyimidový dorazový kolík

    Bankový kolík Vespel SP-1/polyimidový dorazový kolík je vysokovýkonný technický plast (300 ℃ dlhodobá pracovná teplota) a má vynikajúcu mechanickú a tepelnú rozmerovú stálosť dielektrických vlastností, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči poveternostným vplyvom, vlnovú priepustnosť a samomazacie vlastnosti, označované ako „riešitelia problémov“.
  • CNC obrábané vysoko presné diely Vespel Parts PI Polyimidové diely

    CNC obrábané vysoko presné diely Vespel Parts PI Polyimidové diely

    Zameriavame sa na výrobu CNC obrábaných vysoko presných dielov Vespel Parts PI Polyimide, našich dielov Vespel PI Polyimide vrátane puzdra, tesnenia, podložky, tesniaceho krúžku, ozubeného kolesa, objímky, vložky, krytu, uzáveru, skrutky, matíc, remenice, valčeka, kolesa, diely navrhnuté na mieru
  • Hodnotenia potrubí PPSU PEX

    Hodnotenia potrubí PPSU PEX

    PPSU PEX Pipe Assessories je zlom amorfného materiálu s lepšou húževnatosťou, chemickou stabilitou a odolnosťou proti hydrolýze v porovnaní s PSU, PES a PET. Jeho prevádzková teplota je okolo 180 ° C. Aj po starnutí teplotou si stále zachováva vysokú rázovú húževnatosť. Okrem toho nie je ľahké napnúť trhlinu vo vnútri aj jej vynikajúca materiálová charakteristika
  • Vstrekované diely PSU/lisované diely PSF

    Vstrekované diely PSU/lisované diely PSF

    Dodávame rôzne vstrekované PPSU lisované diely, dodávame aj iné plastové lisované výrobky, ako sú PEEK, PAI, PVDF, PPSU, PEI, PI, POM, PC, PP, PVC... atď.
  • Koleno PPSU

    Koleno PPSU

    Koleno PPSU je zlom z amorfného materiálu, s lepšou húževnatosťou, chemickou stabilitou a odolnosťou proti hydrolýze v porovnaní s PSU, PES a PET. Jeho kontinujúca prevádzková teplota je asi 180 ° C. Aj po starnutí teplotou si stále zachováva vysokú rázovú húževnatosť. Okrem toho nie je ľahké napnúť trhlinu vo vnútri aj jej vynikajúca materiálová charakteristika
  • Súvisiaci blog
  • Recenzie

  • Diely obrábané vstrekovaním: Chrbtica moderného priemyslu

    Vstrekovanie, výrobný proces, ktorý zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu alebo kovu do formy na vytvorenie dielov, sa stalo chrbticou moderného priemyslu. Od najmenších súčiastok v elektronike až po najväčšie súčiastky v automobiloch, súčiastky vyrobené vstrekovaním sú v našom každodennom živote všadeprítomné.

  • Vplyv teploty formy na kvalitu vstrekovaných dielov

    Teplota formy sa vzťahuje na teplotu povrchu dutiny formy v kontakte s produktom počas vstrekovania. Pretože priamo ovplyvňuje rýchlosť chladenia produktu v dutine formy, a tak má veľký vplyv na vnútorný výkon a kvalitu vzhľadu produktu. V tomto príspevku je diskutovaných päť bodov vplyvu teploty formy na kontrolu kvality vstrekovaných dielov. Obsah systému obalových materiálov pre vynikajúce produkty je prijatý pre priateľov

  • Prečo si vybrať obrábanie PFA?

    PFA obrábanie je služba, ktorú technologické spoločnosti využívajú vlastnú technológiu na obrábanie strojov pre zákazníkov. Zákazníci môžu prostredníctvom tejto spracovateľskej služby zabezpečiť nielen kvalitu materiálov, ale tiež získať celý rad riešení problémov s technickými plastmi. S cieľom lepšie slúžiť verejnosti technologická spoločnosť ďalej rozšírila oblasť služieb, zaviedla spracovateľské zariadenia so stabilným výkonom a zvýšenými skladovými zásobami, ktoré zabezpečujú nielen dodávky produktov, ale aj zlepšujú úroveň služieb.

  • Podrobné vysvetlenie rôznych vstrekovacích tlakov plastových foriem

    Plastové formy vyžadujú rôzne tlaky počas vstrekovania, aby sa dokončilo vstrekovanie a nakoniec sa vytvorili hotové plastové diely. Dnes sa zameriame na predstavenie rôznych tlakov, s ktorými sa stretávame v procese spracovania plastových dielov.

  • Výber a riešenie plastov odolných voči vysokej teplote pre vstrekované diely

    Vysokovýkonné plastové profily sú vytláčané vákuovaním, ktoré má lepšiu hustotu ako plastové diely a zároveň sa vyhýba defektom, ako je znížená pevnosť zvarových línií spôsobená vstrekovaním dielov; high-tech profily sú vhodné pre malé série a diely s vysokým dopytom. Vysokovýkonné plastové profily pokrývajú okrem iného plechy, tyče a rúry.

  • Plán bielenia na spracovanie plastových výrobkov

    Dizajn výrobku: Spracovanie plastových výrobkov drží zaoblenie a zvyšuje sklon odformovania. Forma: 1. Leštenie povrchu formy. 2. Vytiahnite biely náprstok na rast. 3. Uistite sa, že deliaca plocha nemá žiadne obrátené spony a vzduchové ostrohy a opravte ju olejovým kameňom. Proces vstrekovania: 1. Za predpokladu dôkladného naplnenia plátovaného výrobku akceptujte čo najnižší vstrekovací tlak. 2. Potvrďte, že nie je problém s veľkosťou a vzhľadom produktu, znížte prítlak, čas zdržania alebo zrušte prítlak. 3. Upravte teplotu formy a čas chladenia. Keď sme pri vstrekovaní hotových výrobkov z plastov, zvyčajne sa stretávame s myšlienkou bielenia výrobkov, môžeme najprv analyzovať bielenie z metód človek, stroj, materiál, metóda a prstenec a klasifikovať a zhrnúť všetky zložky, ktoré ovplyvňujú produkt; Znovu skontrolujte proces, ktorý produkt otvoril.

Odoslať dopyt