Produkty
Domov > Produkty > kovové časti hardvéru

kovové časti hardvéru Výrobcovia

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedným z čínskych obrábaných dielov, hliníkových obrábaných dielov, výrobcov a dodávateľov plastových lisovaných dielov, špecializujúcich sa na CNC sústruh a mlyn, výrobu foriem a vstrekovanie plastov, bola založená v Číne v roku 2011. Naša továreň so sídlom v Guangzhou, s viac viac ako 1000 metrov štvorcových. Viac ako 10 rokov skúseností s CNC obrábaním a vstrekovaním, neštandardné spracovanie dielov a výroba na zákazku.

Súvisiace produkty

Horúce produkty

  • Zákazková výroba CNC obrábacieho kmeňa ventilov. Príslušenstvo ventilov ropných strojov

    Zákazková výroba CNC obrábacieho kmeňa ventilov. Príslušenstvo ventilov ropných strojov

    sme špecializovaní výrobcovia z Číny, na zákazku vyrobené CNC obrábacie ventilové stopky ropné stroje príslušenstvo ventily dodávatelia / továrne, veľkoobchod vysoko kvalitné výrobky na zákazku vyrobené CNC obrábacie ventilové stopky ropné stroje ventilové doplnky R & D a výroba, máme perfektný popredajný predaj servis a technická podpora. Tešíme sa na vašu spoluprácu! Vitajte na zakúpení zákazkovej výroby CNC obrábacieho kmeňa ventilov od nás.
  • CNC obrábané diely z nehrdzavejúcej ocele 304

    CNC obrábané diely z nehrdzavejúcej ocele 304

    sme špecializovaní výrobcovia z Číny, hliníkový blok, CNC frézovacie obrábacie diely dodávatelia / továrne, veľkoobchodné vysoko kvalitné výrobky z hliníkového CNC obrábania častí výskumu a vývoja a výroby, máme perfektný popredajný servis a technickú podporu. Tešíme sa na vašu spoluprácu! Vitajte na zakúpení dielov z nehrdzavejúcej ocele CNC obrábaných 304 od nás.
  • 2K formovacie diely

    2K formovacie diely

    2K formovacie diely sú neštandardné a vyrábané na zákazku podľa požiadaviek zákazníka. Máme bohaté skúsenosti s výrobou rôznych výrobkov na vstrekovanie plastov, najmä vysokovýkonných plastov pre začiatočníkov, ako sú PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin , UHMWPE, PP, PC..atď.
  • Vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely

    Vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely

    Vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely, tiež známe ako fenolický plast, sú stále termosetové plasty s najväčším výkonom na svete. Vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely obsahujú množstvo surovín, jednoduchý proces syntézy, nízku cenu a vynikajúci výkon. , naše vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely uspokoja vaše požiadavky.
  • PVDF potrubie

    PVDF potrubie

    Rúrka PVDF, často označovaná svojim obchodným menom Kynar, je vysoko čistý strojársky termoplast s vynikajúcou chemickou odolnosťou, odolnosťou proti oderu, odolnosťou proti plameňu a UV stabilitou. PVDF sa široko používa pre vložky chemických nádrží a polovodičové zariadenia. Homopolymér PVDF vykazuje vyššiu pevnosť a tuhosť a má vyššiu teplotu tepelnej deformácie ako kopolymér PVDF. Kopolymér PVDF je menej tuhý, ale má vynikajúcu odolnosť proti nárazu a odolnosť proti trhlinám.
  • Panenský PEEK Rod

    Panenský PEEK Rod

    Virgin PEEK Rod je nový semikryštalický aromatický termoplast vyrobený kondenzáciou 4,4'-difluórbenzofenónu a hydrochinónu v prítomnosti uhličitanu alkalického kovu a difenylsulfónu ako rozpúšťadla.
  • Súvisiaci blog
  • Recenzie

  • Niekoľko odporúčaní pre inštaláciu vstrekovacej formy

    Potvrďte cestu chladiacej vody, hĺbka zaskrutkovania skrutky do dosky je 1,5-1,8 násobok priemeru skrutky. Pri nedostatočnom zaskrutkovaní sa zuby ľahko skĺznu a hrozí nebezpečenstvo vypadnutia plesní. Skontrolujte, či sú personál, materiály, nástroje, dokumenty, pomocné vybavenie atď. potrebné na výrobu v dobrom stave.

  • Ako odstrániť otrepy z výrobkov na vstrekovanie?

    Otrepy, tiež známe ako letmá hrana, prepad, prepad atď., sa väčšinou vyskytujú v deliacej polohe formy, ako sú: deliaca plocha formy, posuvná časť posúvača, praskliny vložky, póry ejektorovej tyče atď. Ak sa prepad nevyrieši včas, bude sa ďalej rozširovať tak, že tvorí súčasť kolapsu vyrazenej formy, čo spôsobuje dôslednú obštrukciu. Trhliny vo vložkách a póroch hornej lišty tiež spôsobujú prilepenie produktu na formu, čo ovplyvňuje uvoľňovanie.

  • Hlavné typy spracovania plastových foriem

    Plastová forma je skratka pre kombinovanú formu na vytláčanie, vstrekovanie, lisovanie, vyfukovanie a tvarovanie s nízkou penou. Koordinované zmeny formy konvexnej, konkávnej formy a pomocného formovacieho systému môžu spracovať sériu plastových dielov s rôznymi veľkosťami a tvarmi.

  • Ako upraviť vzhľad vstrekovaných výrobkov?

    Šál, tiež známy ako letmý okraj, prepad, prepad atď., sa väčšinou vyskytuje v deliacej polohe formy, ako sú: deliaca plocha formy, posuvná časť posúvača, prasklina vložky, póry hornej tyče atď. Ak sa únik včas nevyrieši, bude sa ďalej rozširovať, čo má za následok čiastočné zrútenie formy na potlač, čo vedie k trvalej obštrukcii. Praskliny vo vložke a plášť pórov vyhadzovacej tyče môžu tiež spôsobiť uviaznutie produktu na forme, čo ovplyvní uvoľnenie formy.

  • Základné charakteristiky, postup a opatrenia pri spracovaní foriem

    Spracovanie zápustkami sa týka spracovania tvárniacich a strižných nástrojov vrátane výsekových nástrojov a zápustiek. Forma sa zvyčajne skladá z hornej formy a spodnej formy, materiál sa formuje pôsobením lisu a oceľová doska je umiestnená medzi hornou formou a spodnou formou. Po otvorení lisu sa získa obrobok určený tvarom matrice alebo sa odstráni zodpovedajúci šrot. Obrobky veľké ako prístrojové dosky automobilov a malé ako elektronické konektory môžu byť tvarované pomocou foriem. Progresívna matrica sa týka súboru foriem, ktoré môžu automaticky presúvať spracovaný obrobok z jednej stanice do druhej a získať tvarované diely na druhej stanici. Technológia spracovania matrice zahŕňa: štyri posuvnú matricu, vytláčaciu matricu, zloženú matricu, vysekávací matricu, progresívnu matricu, raziacu matricu, matricu na vysekávanie atď.

  • Podrobné vysvetlenie rôznych vstrekovacích tlakov plastových foriem

    Plastové formy vyžadujú rôzne tlaky počas vstrekovania, aby sa dokončilo vstrekovanie a nakoniec sa vytvorili hotové plastové diely. Dnes sa zameriame na predstavenie rôznych tlakov, s ktorými sa stretávame v procese spracovania plastových dielov.

Odoslať dopyt