Produkty
Domov > Produkty > Olejový nylonový vodiaci valec

Olejový nylonový vodiaci valec Výrobcovia

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedným z čínskych obrábaných dielov, hliníkových obrábaných dielov, výrobcov a dodávateľov plastových lisovaných dielov, špecializujúcich sa na CNC sústruh a mlyn, výrobu foriem a vstrekovanie plastov, bola založená v Číne v roku 2011. Naša továreň so sídlom v Guangzhou, s viac viac ako 1000 metrov štvorcových. Viac ako 10 rokov skúseností s CNC obrábaním a vstrekovaním, neštandardné spracovanie dielov a výroba na zákazku.

Súvisiace produkty

Horúce produkty

  • PA6 PA66 nylonový rukáv

    PA6 PA66 nylonový rukáv

    PA6 PA66 nylonový rukáv, bežne známy ako nylon, je na súčasnom trhu uznávaný ako najpoužívanejší a najznámejší strojársky plast.
  • OEM CNC sústruženie elektronických obrábaných dielov

    OEM CNC sústruženie elektronických obrábaných dielov

    sme špecializovaní výrobcovia z Číny, hliníkový blok, CNC frézovacie obrábacie diely dodávatelia / továrne, veľkoobchodné vysoko kvalitné výrobky z hliníkového CNC obrábania častí výskumu a vývoja a výroby, máme perfektný popredajný servis a technickú podporu. Tešíme sa na vašu spoluprácu! Vitajte u nás na zakúpenie OEM CNC sústružníckych elektronických obrábaných dielov od nás.
  • Vstrekované diely PPS

    Vstrekované diely PPS

    Zameriavame sa na navrhovanie a výrobu vstrekovaných dielov PPS, vstrekované diely PPS sú neštandardné a vyrobené na zákazku podľa požiadaviek zákazníka, máme bohaté skúsenosti s výrobou rôznych výrobkov na vstrekovanie plastov, najmä vysokovýkonných technických plastov, ako je PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..atď.
  • Vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely

    Vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely

    Vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely, tiež známe ako fenolický plast, sú stále termosetové plasty s najväčším výkonom na svete. Vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely obsahujú množstvo surovín, jednoduchý proces syntézy, nízku cenu a vynikajúci výkon. , naše vysoko presné CNC frézované bakelitové fenolické plastové diely uspokoja vaše požiadavky.
  • Teflónové potrubie z PTFE

    Teflónové potrubie z PTFE

    Teflónové potrubie z PTFE sa tiež nazýva teflónové, teflónové potrubie z PTFE delené na PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, má extrémne dlhú životnosť aj pri extrémnych teplotách, v ultrafialovom (UV) svetle a pri vystavení olejom oxiduje činidlá a rozpúšťadlá. PTFE je tiež mimoriadne odolný voči korózii, najmä voči kyselinám a agresívnym anorganickým a organickým chemikáliám. Navyše pôvodné vlastnosti PTFE zostávajú rovnaké aj po dlhšej dobe vo vode. Ďalej je PTFE odolný voči atmosférickému starnutiu vo forme zmeny farby, oxidácie a ako už bolo uvedené, nie je ovplyvnený ultrafialovým svetlom. Vitajte u nás v zakúpení teflónovej rúrky PTFE.
  • Automobilové palivové čerpadlo

    Automobilové palivové čerpadlo

    Zameriavame sa na navrhovanie a výrobu automobilových palivových čerpadiel, tvarovky jadra automobilových benzínových čerpadiel sú štandardnými armatúrami pre automatické palivové čerpadlá, Máme bohaté skúsenosti s výrobou rôznych tvaroviek olejových čerpadiel pre auto obežného kolesa a hliníkových dielov.
  • Súvisiaci blog
  • Recenzie

  • EDM zrkadlové iskrové obrábanie musí mať päť podmienok

    medzi dvoma pulznými výbojmi by mala byť dostatočná pauza, vybiť produkty elektrickej korózie, aby sa elektródové médium úplne deionizovalo, obnovili sa dielektrické vlastnosti, aby sa zabezpečilo, že každý pulzný výboj nebude v rovnakom bode, aby sa predišlo lokálnym popáleninám, aby aby opakované pulzné vybíjanie plynulo.

  • Aké vlastnosti sa vyžadujú pri výbere vstrekovacích foriem a oceľových surovín

    V procese spracovania vstrekovacích foriem bude výber surovín hrať dôležitú úlohu v celkovej životnosti vstrekovacej formy a kvalite vyrábaných plastových výrobkov, takže aké výkonnostné požiadavky je potrebné splniť pri výbere vstrekovacej formy Jiangyin spracovávať oceľové suroviny?

  • Čo sú lisované diely?

    Predmety vytvorené počas procesu formovania sú známe ako lisované diely. Táto metóda zahŕňa vstrekovanie roztaveného materiálu do dutiny alebo formy, čím sa nechá vychladnúť, vytvrdne a nadobudne požadovaný tvar.

  • Základné charakteristiky, postup a opatrenia pri spracovaní foriem

    Spracovanie zápustkami sa týka spracovania tvárniacich a strižných nástrojov vrátane výsekových nástrojov a zápustiek. Forma sa zvyčajne skladá z hornej formy a spodnej formy, materiál sa formuje pôsobením lisu a oceľová doska je umiestnená medzi hornou formou a spodnou formou. Po otvorení lisu sa získa obrobok určený tvarom matrice alebo sa odstráni zodpovedajúci šrot. Obrobky veľké ako prístrojové dosky automobilov a malé ako elektronické konektory môžu byť tvarované pomocou foriem. Progresívna matrica sa týka súboru foriem, ktoré môžu automaticky presúvať spracovaný obrobok z jednej stanice do druhej a získať tvarované diely na druhej stanici. Technológia spracovania matrice zahŕňa: štyri posuvnú matricu, vytláčaciu matricu, zloženú matricu, vysekávací matricu, progresívnu matricu, raziacu matricu, matricu na vysekávanie atď.

  • Znalosť údržby vstrekovacích foriem

    Proces vstrekovania vstrekovacej formy možno zhruba rozdeliť do troch krokov, po prvé, zvládnutie teploty; Po druhé, zvládnutie tlaku; Po tretie, cyklus formovania.

  • Môže byť materiál na pohľad vylisovaný vstrekovaním?

    Odtrhnutý materiál môže byť vstrekovaný do formy. PEEK je vysokoteplotný špeciálny technický plast a je potrebné ho udržiavať pri teplote asi 350 stupňov. To vyžaduje, aby ohrievacia časť valca vstrekovacieho stroja nepretržite a stabilne poskytovala teplotu ohrevu nad 350 stupňov. Teplota topenia odtrhnutého materiálu pri vysokej teplote je relatívne vysoká a viskozita v roztavenom stave je relatívne veľká a tlak potrebný na vstrekovanie je vyšší a opotrebovanie skrutky je väčšie. Okrem toho si vstrekovanie do formy vyžaduje zahrievanie, ktoré sa líši od bežného vstrekovania. Odporúča sa nájsť výrobcu, ktorý sa špecializuje na vstrekovanie do formy, aby sa predišlo určitým technickým rizikám.

Odoslať dopyt