Produkty
Domov > Produkty > PEEK lekársky stupeň ASTM F2026 PEEK

PEEK lekársky stupeň ASTM F2026 PEEK Výrobcovia

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedným z čínskych obrábaných dielov, hliníkových obrábaných dielov, výrobcov a dodávateľov plastových lisovaných dielov, špecializujúcich sa na CNC sústruh a mlyn, výrobu foriem a vstrekovanie plastov, bola založená v Číne v roku 2011. Naša továreň so sídlom v Guangzhou, s viac viac ako 1000 metrov štvorcových. Viac ako 10 rokov skúseností s CNC obrábaním a vstrekovaním, neštandardné spracovanie dielov a výroba na zákazku.

Súvisiace produkty

Horúce produkty

  • Puzdrá PEEK CF30

    Puzdrá PEEK CF30

  • Olejový nylon MC nylon CNC obrábané sústružnícke diely

    Olejový nylon MC nylon CNC obrábané sústružnícke diely

    Olejový nylon MC nylon CNC obrábané sústružnícke diely, bežne známe ako nylon, je na súčasnom trhu uznávaný ako najpoužívanejší a najznámejší strojársky plast.
  • Svorka na úzke hrdlo PEEK

    Svorka na úzke hrdlo PEEK

  • List Ultem PEI 2300

    List Ultem PEI 2300

    Ultem PEI 1000 je upravený polyimid, priehľadný jantárový, nehorľavý a nízky dym, index kyslíka pre hladinu UL94 pri spaľovaní UL94 -47% na 47%, Ultem PEI má zvýšenú odolnosť voči teplu (dlhodobé odolný voči teplotám pri 180 ° C), vykazoval dobrú húževnatosť a tuhosť, vysokú tvrdosť, vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a vynikajúce elektrické vlastnosti. Vitajte u nás v zakúpení produktu Ultem PEI 1000.
  • Peek Bend Tube

    Peek Bend Tube

    Naša spoločnosť je továreň špecializujúca sa na výrobu profilov PEEK so zameraním na tyče PEEK, tyče PEEK, rúrky PEEK, rúrky PEEK, plechy PEEK, dosky PEEK PEEK film atď.
  • PA výstroj a ozubená tyč

    PA výstroj a ozubená tyč

    PA výstroj a stojan na ozubené koleso, bežne známy ako nylon, je na súčasnom trhu uznávaný ako najbežnejšie používaný a známy strojársky plast.
  • Súvisiaci blog
  • Recenzie

  • Aké sú oblasti použitia obrábania PCTFE?

    Stále viac sa spomína obrábanie PCTFE. Stručne povedané, ide o fúziu dvoch chemických polymérov prostredníctvom spracovania tak, aby ich vlastnosti spĺňali zodpovedajúce normy použitia. PCTFE samotný je kryštalický polymér. Podľa rôznych techník spracovania môže vytvárať rôzne charakteristiky, takže oblasť použitia je pomerne široká a kľúč závisí od spôsobu prevádzky počas spracovania.

  • Zranenia spôsobené príliš rýchlym nárastom teploty počas vstrekovania

    V prípade spracovania vstrekovaním sa nepochybne uplatní na zariadeniach vstrekovacích strojov, ide o proces, ktorý nemôže chýbať v celom výrobnom procese a nemožno ignorovať jeho nevyhnutnosť. V prípade použitia vstrekovacieho lisu na výrobu a spracovanie však musíme dávať pozor na náročnosť príliš rýchleho nábehu teploty zariadenia, čo môže viesť k veľkým nedostatkom.

  • PEI obrábanie a UL1000 obrábacie prípravky

    Diely vyrobené z PEI sú nákladovo efektívnejšie, len 1/3 PEEK z hľadiska materiálu, čo môže efektívne znížiť náklady. Nástroje a prípravky obrábané PEI sa používajú hlavne v priemysle 3C, ako sú prípravky pre mobilné telefóny, kontrolné nástroje, nástroje atď.

  • Ako nastaviť čas chladenia vstrekovaných dielov

    Čas ochladzovania dielu sa zvyčajne vzťahuje na časové obdobie od okamihu, keď tavenina plastu vyplní dutinu vstrekovacej formy, kým sa diel dá otvoriť a vybrať. Časový štandard pre vybratie dielu otvorením formy je často založený na dieli, ktorý bol úplne vytvrdený, má určitú pevnosť a tuhosť a pri otvorení a vysunutí formy sa nedeformuje a nepraská.

  • Ako môže vstrekovanie zlepšiť transparentnosť PP produktov?

    Ak je teplota príliš vysoká, látky s nízkou molekulovou hmotnosťou v nukleačnom činidle sa rozdelia a prchajú, čo znižuje aktívne zložky v nukleačnom činidle, znižuje efekt zlepšenia belosti a vyššia teplota zničí niektoré kryštálové jadrá PP. Huaxia, redukujú stred heterogénnej nukleácie, takže modifikačný efekt je nízky; Ak je teplota príliš nízka, odvádzanie nukleačného činidla nie je dobré a efekt jasu je slabý. Preto je výber vhodnej tvarovacej teploty obzvlášť náročný na zlepšenie prehľadnosti.

  • Podrobné vysvetlenie rôznych vstrekovacích tlakov plastových foriem

    Plastové formy vyžadujú rôzne tlaky počas vstrekovania, aby sa dokončilo vstrekovanie a nakoniec sa vytvorili hotové plastové diely. Dnes sa zameriame na predstavenie rôznych tlakov, s ktorými sa stretávame v procese spracovania plastových dielov.

Odoslať dopyt