Produkty
Domov > Produkty > PTFE teflónové puzdro

PTFE teflónové puzdro Výrobcovia

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedným z čínskych obrábaných dielov, hliníkových obrábaných dielov, výrobcov a dodávateľov plastových lisovaných dielov, špecializujúcich sa na CNC sústruh a mlyn, výrobu foriem a vstrekovanie plastov, bola založená v Číne v roku 2011. Naša továreň so sídlom v Guangzhou, s viac viac ako 1000 metrov štvorcových. Viac ako 10 rokov skúseností s CNC obrábaním a vstrekovaním, neštandardné spracovanie dielov a výroba na zákazku.

Súvisiace produkty

Horúce produkty

  • Pažba vespelových listov

    Pažba vespelových listov

  • Vstrekovanie dielov z PMMA

    Vstrekovanie dielov z PMMA

    Naša spoločnosť ponúka služby OEM / ODM, môžeme vyrábať formy a lisované plastové výrobky podľa dizajnu alebo môžeme urobiť dizajnérske služby, ak zákazník poskytne vzorky. máme bohaté skúsenosti s výrobou rôznych plastových vstrekovaných dielov, ako sú vstrekované PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, PAI, PP, PA/PA6/PA66, POM, PC, UHMWPE, PVC... atď.
  • CNC sústruženie častí PEI 1000 jantárovej farby

    CNC sústruženie častí PEI 1000 jantárovej farby

    CNC sústruženie častí PEI 1000 jantárovej farby je upravený polyimid je transparentný jantár, spomaľuje horenie a nízky dym, index kyslíka pre úroveň 47% pre triedu spaľovania UL94 -V -0, CNC sústruženie dielov PEI 1000 jantárovej farby vyzdvihol žiaruvzdornosť (dlhodobá teplotná odolnosť pri 180 ° C), preukázala dobrú húževnatosť a tuhosť, vysokú tvrdosť, vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a vynikajúce elektrické vlastnosti. Vitajte u nás, kupujte súčiastky na CNC sústruženie PEI 1000 jantárovej farby.
  • nahliadnuť do dosky z uhlíkových vlákien

    nahliadnuť do dosky z uhlíkových vlákien

    Naša spoločnosť je dodávateľom tyčí PEEK, naše hlavné produkty sú tyč PEEK GF30, rúrka PEEK GF30, fólia PEEK GF30 a tyč PEEK CA30, rúrka PEEK CA30, fólia PEEK CA30, tyč PEEK HPV, fólia PEEK HPV, rúrka PEEK HPV atď. Verte čínskej technológii PEEK, ale verte aj cene PEEK.
  • Torlonový plech/Torlonový plech

    Torlonový plech/Torlonový plech

    PAI,polyamid-imid je modifikovaný polyimid, je to tepelne odolný amorfný technický termoplast, ponúka výnimočnú húževnatosť, tuhosť a pevnosť a je odolný voči nárazom a extrémne trvácny. Vitajte v nákupe plechu a tyče Torlon PAI od nás. Prúty a plechy Torlon PAI dodávame vrátane plechu a prútu Torlon PAI 4203, plechu a prútu Torlon PAI 5530, plechu a prútu Torlon PAI 4301 a tiež ďalšie materiály ako PEEK, PEI, PPS, PFA, PVDF, PTFE, CPVC.. atď.
  • PEEK GF30 Rod

    PEEK GF30 Rod

    Polyéteretherketón (PEEK) je veľmi tepelne odolný aromatický kryštalický termoplast. PEEK sa môže používať pri veľmi vysokých teplotách (asi + 260 ° C) a vykazuje mimoriadnu mechanickú pevnosť, tvrdosť, tvrdosť, pevnosť v ohybe. PEEK vykazuje vynikajúcu chemickú odolnosť, veľmi dobré dielektrické vlastnosti do + 260 ° C a veľmi dobrú odolnosť voči všetkým druhom žiarenia (aj ultrafialové lúče vedú iba k miernemu žltému zafarbeniu jeho samozhášacích vlastností podľa UL 94. Vitajte u nás v zakúpení tyče PEEK GF30.
  • Súvisiaci blog
  • Recenzie

  • Čomu treba venovať pozornosť pri obrábaní PEEK?

    PEEK má vlastnosti vysokej teplotnej odolnosti, vysokej odolnosti proti opotrebeniu, vysokej pevnosti v ťahu a dobrej retardácie horenia. Má tiež tepelnú odolnosť a chemickú stabilitu termosetových plastov a spracovateľnosť termoplastov. Teplota dlhodobého používania PEEK je asi 260-280 ° C, teplota krátkodobého použitia môže dosiahnuť 330 ° C a odolnosť voči vysokému tlaku môže dosiahnuť 30 MPa. Je to dobrý materiál pre vysokoteplotné tesniace krúžky. Výrobky PEEK sú vhodné na použitie v rôznych náročných pracovných podmienkach.

  • Vlastnosti a aplikácie PPSU živice

    PPSU je mierne jantárový lineárny polymér. Okrem silných polárnych rozpúšťadiel, koncentrovanej kyseliny dusičnej a kyseliny sírovej, je stabilný voči všeobecným kyselinám, zásadám, soliam, alkoholom, alifatickým uhľovodíkom atď. Čiastočne rozpustný v aromatických uhľovodíkoch esterových ketónov, rozpustný v DM halogénovaných uhľovodíkov. Dobrá tuhosť a húževnatosť, teplotná odolnosť, tepelná oxidácia, vynikajúca odolnosť proti tečeniu, odolnosť proti korózii anorganických kyselín, zásad a soľných roztokov, odolnosť voči iónovému žiareniu, netoxické, dobré izolačné a samozhášacie vlastnosti, ľahké tvarovanie a spracovanie.

  • Čo je príčinou zlého uvoľnenia formy, keď sú výrobky na vstrekovanie lepkavé?

    Existuje mnoho dôvodov pre lepenie a zlé vyberanie výrobkov vstrekovaním z formy a zlyhanie formy je jedným z hlavných dôvodov. Príčiny a metódy liečby sú nasledovné:

  • Úvod do povrchovej úpravy dielov na spracovanie plechu

    Niekoľko bežných metód povrchovej úpravy pri spracovaní plechu je: ťahanie drôtom, pieskovanie, lakovanie, práškové striekanie, galvanické pokovovanie, eloxovanie a sieťotlač. Keďže povrch niektorých plechových materiálov nemá schopnosť zabrániť hrdzi a korózii, je veľmi potrebná účinná povrchová úprava.

  • Prečo si vybrať obrábanie PFA?

    PFA obrábanie je služba, ktorú technologické spoločnosti využívajú vlastnú technológiu na obrábanie strojov pre zákazníkov. Zákazníci môžu prostredníctvom tejto spracovateľskej služby zabezpečiť nielen kvalitu materiálov, ale tiež získať celý rad riešení problémov s technickými plastmi. S cieľom lepšie slúžiť verejnosti technologická spoločnosť ďalej rozšírila oblasť služieb, zaviedla spracovateľské zariadenia so stabilným výkonom a zvýšenými skladovými zásobami, ktoré zabezpečujú nielen dodávky produktov, ale aj zlepšujú úroveň služieb.

  • Technológia spracovania presných častí dutín vstrekovacích foriem

    Na spracovanie vstrekovacej formy sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby tvrdosť časti dutiny mala jednu hodnotu a príležitostne vyššiu. Metódy spracovania, ktoré možno použiť po tepelnej likvidácii, sú obmedzené na špeciálne spracovanie, ako je brúsenie, elektrické spracovanie a chemická korózia, ale na spracovanie možno použiť aj CNC frézovacie a obrábacie centrá, ale náklady na nástroj sú drahé, takže zameranie procesu je, ako rozdeliť, ktoré spracovanie je umiestnené pred tepelnou likvidáciou a ktoré je umiestnené po tepelnej likvidácii, aby sa minimalizovali staré náklady, zlepšila sa efektívnosť a kvalita balenia.

Odoslať dopyt