Produkty
Domov > Produkty > Kvadrant Ketron PEEK 1000

Kvadrant Ketron PEEK 1000 Výrobcovia

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedným z čínskych obrábaných dielov, hliníkových obrábaných dielov, výrobcov a dodávateľov plastových lisovaných dielov, špecializujúcich sa na CNC sústruh a mlyn, výrobu foriem a vstrekovanie plastov, bola založená v Číne v roku 2011. Naša továreň so sídlom v Guangzhou, s viac viac ako 1000 metrov štvorcových. Viac ako 10 rokov skúseností s CNC obrábaním a vstrekovaním, neštandardné spracovanie dielov a výroba na zákazku.

Súvisiace produkty

Horúce produkty

  • Torlon PAI 4203/PAI 4301/PAI 5530 tyč a list

    Torlon PAI 4203/PAI 4301/PAI 5530 tyč a list

    PAI,polyamid-imid je modifikovaný polyimid, je to tepelne odolný amorfný technický termoplast, ponúka výnimočnú húževnatosť, tuhosť a pevnosť a je odolný voči nárazom a extrémne trvanlivý. Vitajte v nákupe plechu a tyče Torlon PAI od nás. Dodávame Torlon PAI prúty a plechy vrátane plechu a prútu Torlon PAI 4203, plechu a prútu Torlon PAI 5530, plechu a prútu Torlon PAI 4301 a tiež ďalšie materiály ako PEEK, PEI, PPS, PFA, PVDF, PTFE, CPVC..atď.
  • Zinkované CNC obrábané diely

    Zinkované CNC obrábané diely

    sme špecializovaní výrobcovia z Číny, hliníkový blok, CNC frézovacie obrábacie diely dodávatelia / továrne, veľkoobchodné vysoko kvalitné výrobky z hliníkového CNC obrábania častí výskumu a vývoja a výroby, máme perfektný popredajný servis a technickú podporu. Vitajte na zakúpení zinkovaných CNC obrábaných dielov od nás.
  • Nylon6 Nylon66 Cast Nylon MC Nylonové koleso

    Nylon6 Nylon66 Cast Nylon MC Nylonové koleso

    Nylon6 Nylon66 Odliatý nylon MC Nylonový kotúč, bežne známy ako nylon, je na súčasnom trhu uznávaný ako najpoužívanejší a najznámejší technický plast.
  • Torlon PAI lopty

    Torlon PAI lopty

    Plastický Torlon PAI je modifikovaný polyimid a je to druh vysoko odolného technického plastu. Lopta Torlon PAI sa používa ako petrochemický priemysel s dobrým výkonom. Vitajte u nás v nákupu loptičiek Torlon PAI.
  • dodávatelia peek tube

    dodávatelia peek tube

    Naša spoločnosť je továreň špecializujúca sa na výrobu profilov PEEK so zameraním na tyče PEEK, tyče PEEK, rúrky PEEK, rúrky PEEK, plechy PEEK, dosky PEEK PEEK film atď.
  • diely lisované vstrekovaním Plastové diely

    diely lisované vstrekovaním Plastové diely

    Zameriavame sa na navrhovanie a výrobu vstrekovaných dielov Plastové lisované diely, vstrekované diely Plastové lisované diely sú neštandardné a vyrobené na zákazku podľa požiadaviek zákazníka, máme bohaté skúsenosti s výrobou rôznych produktov vstrekovania plastov, najmä vysokovýkonných technických plastov , ako PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..atď.
  • Súvisiaci blog
  • Recenzie

  • Vynikajúce vlastnosti živice PEEK

  • Význam teploty pre vstrekované diely

    V procese výroby plastových výrobkov možno vstrekovacie formy označiť za mimoriadne dôležitú súčasť. Kvalita vstrekovacích foriem priamo nesúvisí len s integritou plastových výrobkov a presnosťou rozmerov, ale určuje aj výrobné náklady a ekonomické výhody podnikov, takže použitie sofistikovaných moderných technológií na výrobu vysoko kvalitných foriem je obzvlášť dôležité. .

  • Pozrite sa na technológiu spracovania materiálu?

    Materiál PEEK je vysokoteplotný, vysokovýkonný termoplastický špeciálny technický plast s dobrými mechanickými vlastnosťami, chemickou odolnosťou, odolnosťou proti oderu a hydrolýzou.

  • Festival dračích lodí

    Festival dračích lodí

  • Obrábacie a termosetové materiály VESPEL

    Vespel sp1 je produkt čistého profilu PI od spoločnosti DuPont, ktorý má vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti, odolnosť voči vysokej teplote a opotrebeniu a často sa používa v extrémne zložitých pracovných podmienkach, ako je letecký priemysel, polovodiče atď.

  • Technológia spracovania presných častí dutín vstrekovacích foriem

    Na spracovanie vstrekovacej formy sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby tvrdosť časti dutiny mala jednu hodnotu a príležitostne vyššiu. Metódy spracovania, ktoré možno použiť po tepelnej likvidácii, sú obmedzené na špeciálne spracovanie, ako je brúsenie, elektrické spracovanie a chemická korózia, ale na spracovanie možno použiť aj CNC frézovacie a obrábacie centrá, ale náklady na nástroj sú drahé, takže zameranie procesu je, ako rozdeliť, ktoré spracovanie je umiestnené pred tepelnou likvidáciou a ktoré je umiestnené po tepelnej likvidácii, aby sa minimalizovali staré náklady, zlepšila sa efektívnosť a kvalita balenia.

Odoslať dopyt