Produkty
Domov > Produkty > Rúrka Ultem PEI 2300

Rúrka Ultem PEI 2300 Výrobcovia

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedným z čínskych obrábaných dielov, hliníkových obrábaných dielov, výrobcov a dodávateľov plastových lisovaných dielov, špecializujúcich sa na CNC sústruh a mlyn, výrobu foriem a vstrekovanie plastov, bola založená v Číne v roku 2011. Naša továreň so sídlom v Guangzhou, s viac viac ako 1000 metrov štvorcových. Viac ako 10 rokov skúseností s CNC obrábaním a vstrekovaním, neštandardné spracovanie dielov a výroba na zákazku.

Súvisiace produkty

Horúce produkty

  • Prsteň PEEK

    Prsteň PEEK

    PEEK krúžok je vysoko žiaruvzdorný aromatický kryštalický termoplast, polyéteretherketón sú v drsnom prostredí v súlade s požiadavkami na vývoj použitia vysoko výkonných a praktických aplikácií pre širokú škálu plastov Bod mäknutia 334 ° C, sklo prechodová teplota 143 C.
  • priehľadný list naplnený sklom

    priehľadný list naplnený sklom

    Naša spoločnosť je továreň špecializujúca sa na výrobu profilov PEEK so zameraním na tyče PEEK, tyče PEEK, rúrky PEEK, rúrky PEEK, plechy PEEK, dosky PEEK PEEK film atď.
  • PEEK CF30 Rod

    PEEK CF30 Rod

    Prút PEEK CF30 (čierna): Je PEEK modifikovaný materiál s 30% uhlíkových vlákien, Vykazuje extrémne vysokú mechanickú pevnosť s vysokou tuhosťou a pevnosťou pri tečení. Pridanie uhlíkových vlákien zlepšuje odolnosť materiálu proti opotrebovaniu a trecie vlastnosti.
  • Presné 3-osé/4-osé/5-osé CNC obrábané plastové diely

    Presné 3-osé/4-osé/5-osé CNC obrábané plastové diely

    Zameriavame sa na výrobu nylonových produktov, vrátane MC odlievacieho nylonu, Nylon6, Nylon66, Oil Nylon, Nylon plnený skleneným vláknom, PA10, PA12 a PA612. Naše nylonové výrobky sú opracované s veľmi dobrou kvalitou. Vitajte na dotaz našich MC nylonových prírubových puzdier.
  • Prevodovka PA6

    Prevodovka PA6

    Prevodovka PA6, bežne známa ako nylon, je na súčasnom trhu považovaná za najpoužívanejší a najznámejší technický plast.
  • Lisované diely PEEK

    Lisované diely PEEK

    Tvarované diely PEEK sú veľmi žiaruvzdorné aromatické kryštalické termoplasty. Polyéteretherketón sú v drsnom prostredí v súlade s požiadavkami na vývoj použitia vysoko výkonných a praktických aplikácií širokej škály plastov Bod mäknutia 334 ° C, teplota skleného prechodu 143 ° C
  • Súvisiaci blog
  • Recenzie

  • Aký vplyv má technológia spracovania presných dielov na priemysel

    Pri absencii presných strojov ovplyvňuje používanie tradičných metód spracovania výrobcami obrábania nielen rýchlosť výroby dielov, ale výrazne znižuje aj kvalitu výroby dielov.

  • Čomu treba venovať pozornosť pri obrábaní PEEK?

    PEEK má vlastnosti vysokej teplotnej odolnosti, vysokej odolnosti proti opotrebeniu, vysokej pevnosti v ťahu a dobrej retardácie horenia. Má tiež tepelnú odolnosť a chemickú stabilitu termosetových plastov a spracovateľnosť termoplastov. Teplota dlhodobého používania PEEK je asi 260-280 ° C, teplota krátkodobého použitia môže dosiahnuť 330 ° C a odolnosť voči vysokému tlaku môže dosiahnuť 30 MPa. Je to dobrý materiál pre vysokoteplotné tesniace krúžky. Výrobky PEEK sú vhodné na použitie v rôznych náročných pracovných podmienkach.

  • Výber a riešenie plastov odolných voči vysokej teplote pre vstrekované diely

    Vysokovýkonné plastové profily sú vytláčané vákuovaním, ktoré má lepšiu hustotu ako plastové diely a zároveň sa vyhýba defektom, ako je znížená pevnosť zvarových línií spôsobená vstrekovaním dielov; high-tech profily sú vhodné pre malé série a diely s vysokým dopytom. Vysokovýkonné plastové profily pokrývajú okrem iného plechy, tyče a rúry.

  • Úvod do technológie vstrekovania plastov do PC

    PC materiál má vlastnosti vysokej pevnosti, dobrej priehľadnosti, nízkeho zmrštenia pri formovaní, dobrého spracovateľského výkonu atď., Poďme analyzovať proces vstrekovania PC materiálu a výber skrutky. Charakteristiky spracovania plastov PC

  • Aplikácia PSU

    PSU má širokú škálu aplikácií. V oblasti elektroniky a elektriny je možné PSU použiť na výrobu rôznych elektrických častí, ako sú stykače, konektory, transformátorové izolátory, krytky tyristorov, izolačné objímky, cievkové cievky, svorky a zberacie krúžky a tlač dosiek plošných spojov, objímok, krytov, TV časti systému, kondenzátorové fólie, držiaky kefiek[1], boxy na alkalické batérie atď.; v automobilovom a leteckom priemysle je možné PSU použiť na výrobu komponentov ochranných krytov, elektrických prevodov, krytov batérií, rozbušiek, komponentov elektronických zapaľovacích zariadení, komponentov osvetlenia, vnútorných častí lietadiel a vonkajších častí lietadiel, vonkajších ochranných krytov leteckých vozidiel atď. Môže byť tiež použitý pre PSU na výrobu usmerňovačov svietidiel, elektrických prenosov, snímačov atď. Dopyt po polysulfónových polyméroch používaných na výrobu častí kabín na svetovom trhu neustále rastie.

  • Konštrukčné požiadavky na formy pri spracovaní vstrekovaním plastov

    Charakteristiky vstrekovania plastov sú určené charakteristikami suroviny a existujú dva hlavné body: jedným je plniaca aktivita plastovej taveniny počas vstrekovania a druhým je poloha zmršťovania plastu v dutine formy, keď ochladí sa a vytvrdí. Tieto dva body určujú rozdiel medzi vstrekovacou formou a náročnosťou konštrukcie vstrekovacej formy. Pri navrhovaní vstrekovacích foriem je potrebné informovať sa o vlastnostiach spracovávaných plastových surovín, aby bola navrhnutá vstrekovacia forma rozumnejšia a vlastnosti plastov sa užitočne uplatnili v procese navrhovania. Preto sú otázky, ktoré je potrebné zvážiť v procese navrhovania vstrekovacej formy, nasledovné.

Odoslať dopyt